紡織廠加濕的三種不同工藝介紹
介紹三種不同的紡織品加濕技術。紡織品加濕的必要性在于,無論是天然棉纖維還是人造纖維,想要在整個生產過程中高速運轉,保持連續穩定的相對濕度水平。否則會出現原料輸送故障、斷絲損失、失重、儲存過程中質量下降等一系列問題。同時,車間內由于濕度低,各種灰塵、絨毛容易漂浮在干燥的環境中,影響正常生產。如果空氣體達到一定的濕度水平,那么這些懸浮物就會吸收空氣體中的水分,變重,落到地面上,同時保持良好的工作環境,減少對人體的傷害。 根據加工材料的不同,如果相對濕度保持在45-90% RH之間,就會避免上述問題。 介紹紡織廠三種不同的加濕工藝:1。等溫加濕:電極加濕器和紅外線加濕器對廠房進行加濕。這種加濕方式的優點是濕度控制比較干凈,但是耗電量比較大,維護成本高,送風不容易。 2.空加濕:在空音中增加一個加濕段,可以是電極加濕器、高壓霧加濕器、濕膜加濕器。 這種空調制價格昂貴,如果使用濕膜加濕器的話空調制柜的體積可能會變大。 3.等焓加濕:常見的等焓加濕有濕膜加濕器、超聲波加濕器、高壓微霧加濕器。這些加濕方式比較節能,但是濕度控制不是很高,大概是+-5%左右,因為蒸發加濕。 濕膜加濕器容積大,適用于空預留空間大的場合;超聲波加濕器需要向生產工位輸送冷霧,安裝復雜。所以高壓微霧加濕器多用于紡織車間。這種加濕器占地面積小,單個加濕器就可以實現很大的加濕量。一個很小的器件就能滿足空的大量需求,設備成本相對較低。這種加濕方式需要在生產線上布置高壓霧化噴嘴。 等焓加濕需要對水進行預處理。如果使用濕膜加濕器,可以延長濕膜的使用壽命。高壓霧化器和超聲波加濕器不會因為水質硬而產生加濕白粉。